鋼鐵制造業(yè)和鋼鐵加工業(yè)需要無損檢測方法進行質(zhì)量控制。 硬度,淬火深度,強度和殘余應力是測試需求中的主要質(zhì)量特征。 3MA-X8多通道材料快速表征檢測系統(tǒng)特別易于校準、測量速度高、傳感器形狀靈活可變,因此可以進行歸零。 此外,在一臺設(shè)備中可以并行操作多達8個傳感器,從而允許同時處理多個測量位置或加快區(qū)域掃描。
QQ在線咨詢鋼鐵制造業(yè)和鋼鐵加工業(yè)需要無損檢測方法進行質(zhì)量控制。為此,硬度,淬火深度,強度和殘余應力是需求中的主要質(zhì)量特征。鐵磁性鋼和鑄鐵在磁性能和機械技術(shù)材料特性之間顯示出明顯的相關(guān)性。硬磁性材料-即。難以磁化或消磁的材料–大多表現(xiàn)出機械的堅硬和脆性,而像純鐵這樣的軟磁材料則具有機械韌性。同樣,殘余應力和負載應力會對磁過程產(chǎn)生可比的影響。因此,在許多情況下,這些無損可測量的磁性能可用于分析機械材料的行為和應力狀態(tài)。
3MA-X8用于無損測定硬化層深度
3MA是一種集成的無損檢測技術(shù),是“微磁,多參數(shù),微結(jié)構(gòu)和應力分析”的縮寫。 Fraunhofer IZFP的3MA-X8材料快速表征檢測系統(tǒng)可在幾分之一秒內(nèi)測量出材料的硬磁或軟磁強度。此外,確定了與不同的材料特性或殘余應力和負載應力相關(guān)的大量不同的磁參數(shù)。通過預定的3個校準樣品組,3MA方法可以根據(jù)客戶的要求(例如硬度,淬火深度,抗拉強度,屈服強度,殘余應力)識別磁測量參數(shù)與目標值之間的相關(guān)性。這是通過數(shù)學統(tǒng)計工具(如模式識別和回歸分析)來實現(xiàn)的。工作曲線可用于無損檢查測試裝配總成,組件或半成品等。
3MA-X8材料快速表征檢測系統(tǒng)是3MA技術(shù)的一種變體,特別是易于校準,高測量速度和可變傳感器形狀的調(diào)零功能。此外,在一臺設(shè)備中可以并行操作多達8個傳感器,從而允許同時處理多個測量位置或加速區(qū)域掃描。
8通道傳感器檢測支架,用于鋼板檢測,以彩色結(jié)果顯示被測區(qū)域:o.k(綠色)和n.o.k.(橙色)
易于校準,包括可視化的o.k. (合格)和 n.o.k(不合格)區(qū)域
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