在對(duì)飛機(jī)進(jìn)行組裝前,知道一組部件是否符合規(guī)格是非常重要的。這樣組裝過(guò)程就會(huì)變得可以預(yù)測(cè),有助于更好地計(jì)劃和安排,從而提高效率。使用泰勒霍普森的TALYROND®系列高精度測(cè)量系統(tǒng)可以將組裝時(shí)間大大縮短。 |
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TALYROND系列儀器可進(jìn)行全自動(dòng)調(diào)整和測(cè)量,所有的軸(包括調(diào)心調(diào)平工作臺(tái))都可以通過(guò)簡(jiǎn)單的CNC程序由計(jì)算機(jī)控制。整個(gè)核心或單個(gè)核心部件的測(cè)量時(shí)間不到手動(dòng)系統(tǒng)的三分之一。這樣可以幫助用戶(hù)加強(qiáng)控制,確保精度,通過(guò)避免重新加工部件來(lái)節(jié)省大量成本。 |
在航空業(yè),陀螺儀被用在飛行姿態(tài)、羅盤(pán)和轉(zhuǎn)彎、滑行指示器中。這些儀器都包含一個(gè)高轉(zhuǎn)速的輪子或轉(zhuǎn)子,這使它具有兩個(gè)重要的特性:剛性和進(jìn)動(dòng)。 陀螺儀部件要求的精細(xì)度很高,需要小心保養(yǎng)和操作。泰勒·霍普森的系列非接觸和接觸式產(chǎn)品可以進(jìn)行各種面形測(cè)量,包括表面粗糙度、輪廓、3D和直徑。 |
為一架新飛機(jī)生產(chǎn)夾具和工裝是一項(xiàng)重要的工作,它的復(fù)雜程度隨著飛機(jī)的大小而按比例增加。夾具部件須相互平行和對(duì)齊。泰勒霍普森的測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡Micro Alignment Telescope可以調(diào)整夾具部件的準(zhǔn)直。 讓夾具部件相互平行的具體方法是,在準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和位于夾具站的目標(biāo)之間建立一條參考的直線(xiàn)基準(zhǔn),然后讓這些夾具部件垂直于這條基準(zhǔn)視線(xiàn)。 |
發(fā)動(dòng)機(jī)葉片是噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生推力的幾個(gè)階段中的重要部件。噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的推力與葉片周?chē)臍饬髦苯酉嚓P(guān),高質(zhì)的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片有助于減少發(fā)動(dòng)機(jī)的噪音和振動(dòng),進(jìn)而提高燃油效率。制造商花在航空葉片上的錢(qián)比花在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的任何其它部件上的錢(qián)都要多。 與傳統(tǒng)的測(cè)量技術(shù)相比,F(xiàn)orm Talysurf PGI NOVUS 有更多優(yōu)勢(shì),有助于推動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的改進(jìn)。它不僅可以為包括前緣和后緣在內(nèi)的完整復(fù)雜葉片形狀提供很好的輪廓測(cè)量精度,還可以在一次測(cè)量中同時(shí)提供粗糙度和波紋度。 這種測(cè)量解決方案可用于葉片的研發(fā)和生產(chǎn)控制,并且還具有在自動(dòng)測(cè)量中進(jìn)行尺寸控制的額外好處。 |
Taylor Hobson是表面粗糙度儀和輪廓儀的發(fā)明者,1941年研制出世界上真正意義上的表面紋理測(cè)量?jī)x器Talysurf 1,成為了制造車(chē)間中表面粗糙度的參考和控制標(biāo)準(zhǔn)。Taylor Hobson提供從現(xiàn)場(chǎng)隨處可用的手持便攜式測(cè)量設(shè)備,到用于精密計(jì)量室的大型測(cè)量系統(tǒng),以及用于研發(fā)而具有世界高精度的PGI系列儀器。以完善的產(chǎn)品線(xiàn)來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求,并依靠多年的經(jīng)驗(yàn)幫助客戶(hù)改善計(jì)量。Taylor Hobson始終致力于不斷改進(jìn)設(shè)備,為客戶(hù)提供高精度表面粗糙度和形貌輪廓的測(cè)量解決方案。 |
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