近年來模具行業(yè)發(fā)展保持良好態(tài)勢，模具企業(yè)總體上訂單充足，上半年模具銷售額突破800億元，比上一年同期增長 21%。
模具加工裝備的數(shù)控化、模具設(shè)計的無圖化、模具管理的信息化使模具企業(yè)的進門門檻達到一個較高水平，整體模具水平得到顯著的提高。現(xiàn)代制造業(yè)要求模具行業(yè)提升模具技術(shù)含量，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，適應(yīng)新產(chǎn)品的升級換代。
并非只有iPod正變得更小。計算機和電視機也不斷地變得更薄。醫(yī)療設(shè)備的進步使得越來越多的微型器械能安裝到我們的身體內(nèi);甚至是一個很小的照相機能穿行于身體內(nèi)。不僅是東西正變得更小，它們被裝配了更多的零件，能提供額外的動力和功能。微型零件在航空、汽車、生物醫(yī)學(xué)、電子、信息技術(shù)光學(xué)和電信等行業(yè)具有各種廣泛的應(yīng)用。所有這些產(chǎn)品的開發(fā)都正在對小型部件和產(chǎn)品提出更高的要求。
微型系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)成為全球增長*快的工業(yè)之一，需要制造很小的精密零件的工業(yè)，例如生物-醫(yī)療裝備、光學(xué)、以及微電子(包括移動通信和電腦組件)等都有大量的需求。需要微系統(tǒng)加工的零件其精度高達5mm或更小以及曲面質(zhì)量達0.2mm或更小，其零件硬度也達到45HRC或更高。
微銑削(Micro-milling)是加工微小零件和精密零件的一種全新加工技術(shù)。使用非常小的刀具(直徑小于0.1mm)并能獲得非常小的曲面公差和高質(zhì)量的曲面精度，零件變形，復(fù)雜程度增加，必須以很高的精度加工微小特征的工件，以及使用微米級的特殊刀具。例如直徑為0.1mm的工件，為了獲得高精度要求的曲面，達到以上要求，微銑削技術(shù)需要達到以下支持：100mm或更小的小直徑刀具;外形比例(L/D)10或高達100的高速刀具;150000r/min或更高速主軸轉(zhuǎn)速;0.1mm或更小的加工公差;能夠修正幾何體。
與微型銑削相關(guān)的挑戰(zhàn)包括直徑降為100微米(μm)或更小的微型刀具的使用并運轉(zhuǎn)于達到150,000rpm的非常高的轉(zhuǎn)速。表面質(zhì)量(Ra)需要達到0.2微米。對于微型模具及微型加工刀具的尺寸精度和產(chǎn)品表面形貌的高質(zhì)量要求，上海量博實業(yè)有限公司擅長于提供多元、測量解決方案，幫助企業(yè)在原始設(shè)計、開發(fā)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、在役檢測等各方面顯著提升效率和可靠性。
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