3MA綜合無損檢測技術(shù)是對金屬材料進行非破壞性表征的重要測試技術(shù)。3MA技術(shù)具有廣泛的用途，已被大量報道的應(yīng)用所證明，例如機械強度、硬度、硬化深度、殘余應(yīng)力和其他材料參數(shù)的定量測定。如今，在工業(yè)生產(chǎn)和材料研究中，專用的3MA系統(tǒng)可用于手動或自動測試各種由鋼、鑄鐵或其他鐵磁材料制成的原材料、半成品及成品。
查看更多上海量博提供的外協(xié)測量服務(wù)，德國感應(yīng)淬火熱處理有效硬化層深度無損測量服務(wù)，可以完全避免熱處理部件的傳統(tǒng)剖開破壞測量造成的損失，并大幅度提高檢測效率，也可實現(xiàn)大批量逐件全檢。
查看更多現(xiàn)代制造業(yè)水平越來越高，其技術(shù)指標(biāo)要求也越來越嚴(yán)格，因而必須有相應(yīng)高水平的計量方案，以滿足各種苛刻的應(yīng)用需要。表面形貌的測量評估對于高精密光學(xué)加工、汽車制造、航空航天應(yīng)用、軸承制造、硬盤驅(qū)動器、MEMS和半導(dǎo)體器件、納米技術(shù)等領(lǐng)域尤為重要。
查看更多學(xué)會如何在汛期安全使用設(shè)備，才能延長設(shè)備的使用壽命。
“中國制造”大而不強是我國制造業(yè)的現(xiàn)狀，中國產(chǎn)品“低端、廉價、傾銷”的印象在國際上一直難以擺脫，不只是國外，即使是國內(nèi)的消費者，也存在對“中國制造”信心不足，不是因為中國品牌推廣不夠，關(guān)鍵還是質(zhì)量。
感應(yīng)淬火包括兩個過程步驟：加熱，然后用淬火液進行快速冷卻（淬火）。那么如何快速評價感應(yīng)淬火質(zhì)量呢？由于淬火表面層的硬化厚度對零件的剛度和韌性之間的平衡有重要影響，表面硬化深度SHD的檢查（根據(jù)DIN ISO 15787：2010）是零件生產(chǎn)的一部分，通常以隨機方式破壞性地進行。德國Fraunhofer超聲反向散射無損測試技術(shù)專用于快速且非破壞地檢測表面感應(yīng)淬火硬化深度。
現(xiàn)代精密制造飛速發(fā)展，信息技術(shù)革命日新月異，以微電子為基礎(chǔ)的計算機、集成電路、半導(dǎo)體芯片、光纖通信、移動通信、衛(wèi)星通信和家電產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)品為發(fā)展主體。這類產(chǎn)品的特點是小、薄、軟，借助于光學(xué)測量設(shè)備，為產(chǎn)品質(zhì)量提升插上了騰飛的翅膀。
三坐標(biāo)測量機憑借其高精度、高協(xié)調(diào)性以及突出的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)，尤其是模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證等過程的重要手段。
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