此測(cè)量技術(shù)不僅具有普通雙物鏡測(cè)量原有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)可支持左右屏蒂分別成像及實(shí)現(xiàn)3D點(diǎn)云圖(深度圖)，可為檢測(cè)人員提供實(shí)時(shí)、直觀的三維立體點(diǎn)云圖，實(shí)現(xiàn)快速、精確的測(cè)量，提高檢測(cè)效率!
這是一款各方面功能都非常強(qiáng)大的內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，不僅有高清的圖像，靈活的導(dǎo)向.....更具有業(yè)內(nèi)L先的單物鏡相位掃描測(cè)量技術(shù)，這種測(cè)量技術(shù)與目前大部分工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌采用的傳統(tǒng)雙物鏡立體測(cè)量技術(shù)相比較，優(yōu)越性體現(xiàn)在哪里呢?

1. 缺陷深度自動(dòng)精確測(cè)量

MViQ美國(guó)韋林進(jìn)口內(nèi)窺鏡	傳統(tǒng)雙物鏡立體測(cè)量技術(shù)
美國(guó)韋林進(jìn)口內(nèi)窺鏡MViQ的相位掃描測(cè)量技術(shù)，具有區(qū)域深度剖面測(cè)量模式，可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)缺陷深度的快速準(zhǔn)確計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)量，不僅適用于平面上缺陷深度測(cè)量，還可以實(shí)現(xiàn)弧面上的缺陷深度自動(dòng)精確測(cè)量(如導(dǎo)向器或高壓渦輪葉片前緣損傷)；	傳統(tǒng)雙物鏡測(cè)量技術(shù)，需要人工試驗(yàn)尋找*深點(diǎn)，操作復(fù)雜、而且每次測(cè)量難以復(fù)現(xiàn)，測(cè)量結(jié)果可能各不相同。

2. 三維立體告別打點(diǎn)誤差

測(cè)量前往往需要打點(diǎn)，打點(diǎn)不準(zhǔn)將導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的不準(zhǔn)確。傳統(tǒng)雙物鏡測(cè)量是在二維平面模式下打點(diǎn)，由于拍攝角度問(wèn)題有可能造成視覺(jué)錯(cuò)覺(jué)而導(dǎo)致打點(diǎn)位置錯(cuò)誤; MViQ的相位掃描測(cè)量技術(shù)可以實(shí)時(shí)地以三維立體的形式還原缺陷及測(cè)量打點(diǎn)位置，保證測(cè)量打點(diǎn)位置的準(zhǔn)確度，從而提高測(cè)量精確度。

3. “測(cè)量參考面” 讓測(cè)量更快捷

MViQ美國(guó)韋林進(jìn)口內(nèi)窺鏡	傳統(tǒng)雙物鏡立體測(cè)量技術(shù)
工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡MViQ的“測(cè)量參考面”功能，可通過(guò)一-次測(cè)量 同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)得軸向及徑向損傷的長(zhǎng)度，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)葉尖丟失面積的精準(zhǔn)測(cè)量	傳統(tǒng)雙物鏡測(cè)量需要通過(guò)兩次“ 點(diǎn)到線”測(cè)量并人工計(jì)算的麻煩。

4. 觀察與測(cè)量的完美結(jié)合

雙物鏡立體測(cè)量技術(shù)，因?yàn)殓R頭視野和焦距比較窄小，在檢測(cè)時(shí)只好先使用視野和焦距相對(duì)較大的觀察鏡頭找到缺陷，然后再更換測(cè)量鏡頭重新定位再測(cè)量；而MViQ工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的相位掃描測(cè)量鏡頭，視野角度可達(dá)105°，焦距可達(dá)250毫米, 將觀察與測(cè)量功能完美結(jié)合于一身,對(duì)檢測(cè)人員來(lái)說(shuō)可是不小的福利，免除了重復(fù)操作。

總結(jié)

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韋林MViQ的相位掃描三維立體測(cè)量技術(shù)，不僅可以提升孔探效率，可以測(cè)量一些超大缺陷， 還可解決目前傳統(tǒng)的雙物鏡立體測(cè)量所不能解決的諸多測(cè)量難題?？梢赃@樣說(shuō)，從成像、導(dǎo)向、照明到測(cè)量技術(shù)，進(jìn)口內(nèi)窺鏡MViQ都是一款精益求精的無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品，告別了平庸和一般，做到了優(yōu)秀和先進(jìn)，是業(yè)內(nèi)的好產(chǎn)品。